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精密機(jī)械加工技術(shù)簡(jiǎn)介 1、精密機(jī)械加工技術(shù) 2、特種加工技術(shù) 精密機(jī)械加工技術(shù) 目前，精密加工是指加工精度為1~0.1μm，即墨磨加工，表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù)，但這個(gè)界限是隨著加工技術(shù)的進(jìn)步不斷變化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。 精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況，有時(shí)有無表面缺陷也是這一問題的核心； 二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。 精密加工應(yīng)該包括微細(xì)加工和超微細(xì)加工、光整加工等加工技術(shù)。 2 幾種常用的精密加工方法及特點(diǎn) 傳統(tǒng)的精密加工方法有布輪拋光、砂帶磨削、超精細(xì)切削、精細(xì)磨削、珩磨、研磨、超精研拋技術(shù)、磁粒光整等。
應(yīng)用范圍廣泛，從軟金屬到淬火鋼、不銹鋼、高速鋼等難切削材料，及半導(dǎo)體、玻璃、陶瓷等硬脆非金屬材料，幾乎所有的材料都可利用磨削進(jìn)行加工。 珩磨 用油石砂條組成的珩磨頭，外圓磨加工廠家，在一定壓力下沿工件表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加工后的表面粗糙度可達(dá)Ra0.4 ~0.1 μm，可到Ra0.025μm，主要用來 加工鑄鐵及鋼，內(nèi)圓磨加工，不宜用來加工硬度小、韌性好的有色金屬。 精密研磨與拋光 通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。
外圓磨加工_即墨磨加工_昊炬機(jī)械由青島昊炬機(jī)械有限公司提供。青島昊炬機(jī)械有限公司（diwg.com.cn）為客戶提供“一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：加工：滾針、軸承”等業(yè)務(wù)，公司擁有“昊炬機(jī)械”等品牌。專注于其它等行業(yè)，在山東 青島 有較高知名度。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：周民炬。